昆山精密機(jī)械零件加工的加工工序
我們知道昆山機(jī)械加工對(duì)精度的要求是很高的，精密機(jī)械加工的剛性好，制作精度高，對(duì)刀準(zhǔn)，所以能加工精度要求很高的零件。
精密零件加工不可能在一道工序內(nèi)完畢悉數(shù)表面的悉數(shù)加工內(nèi)容，精密零件加工的整個(gè)加工工藝進(jìn)程可以分為以下幾個(gè)階段：
(1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，首要考慮盡或許大地行進(jìn)生產(chǎn)率。
(2)半精加工階段。切除粗加工后或許發(fā)生的缺點(diǎn)，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求抵達(dá)必定的加工精度，確保恰當(dāng)?shù)木庸び嗔?，一起完畢非有必要表面的加工?/span>
(3)精加工階段。在此階段選用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面抵達(dá)圖樣的技能要求。
(4)光整加工階段。首要用于下降表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，首要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32 μm)的表面加工。
(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。首要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。
